Van der Breggen: Kanjers voor Kanjers
Wanneer een klein productiebedrijf wil groeien, moet er worden geïnvesteerd in technologie. Dat heeft Van der Breggen BV uit Tilburg goed begrepen, en mede door de aanschaf van Autodesk Inventor zijn de productielijnen voor het maken van de bekende Kanjers stroopwafels, stroopkoeken en Buys Zoenen nu zodanig eigentijds dat het bedrijf sneller kan produceren en daarmee een gezonde winst kan maken.
Van der Breggen bestaat al bijna 40 jaar en het bedrijf heeft in die periode de nodige technische ontwikkelingen doorgemaakt. Van handmatig wafels bakken zijn ze volgroeid naar een volcontinubedrijf met 7 hypermoderne productielijnen. Op 4 van deze lijnen worden stroopwafels gemaakt waarvan de bekendste de Kanjers zijn, de wafels die je tegenwoordig niet alleen in de supermarkt ziet liggen maar ook bij de benzinestations en snackcorners. Daarnaast worden er stroopkoeken gemaakt en nadat 10 jaar geleden de firma Buys werd overgenomen, maken ze ook de beroemde Buys Zoenen. Een productielijn voor stroopwafels gaat, na ontwerp, fabricage en installatie erg lang mee. En dat moet ook want de laatste nieuwe productlijn betekende in totaliteit een investering van ruim 3 miljoen euro. Er zijn daarom een paar belangrijke elementen die bij de bouw van groot belang zijn, zo vertelt Maichel Franke, engineer en hoofd onderhoudsdienst en al zo’n 13 jaar werkzaam bij de firma. “Het ontwerp en de ontwikkeling van onze productielijnen wordt heel bewust niet uitbesteedt, uit oogpunt van bescherming van onze productie. We zijn marktleider en dat willen we blijven, dus houden we dat deel in eigen huis. Met onze jarenlange ervaring heeft onze technische afdeling voldoende kennis in huis om te weten hoe de machines in elkaar moeten zitten en moeten functioneren, dus bepalen en ontwerpen we dat helemaal zelf. De ontwerpen blijven ons eigendom. Vervolgens laten we de onderdelen maken door gespecialiseerde machinefabrieken en plaatverwerkende bedrijven. Het assembleren en installeren doen we vervolgens ook weer zelf, alsmede het onderhoud natuurlijk”.
Samenstelling van een productielijn
Een productielijn is een veelal mechanische aaneenschakeling van fases waar de grondstoffen doorheen gaan, van deeg aan het begin tot stroopwafels aan het einde. Daartussen bevinden zich doseersystemen voor deeg en stroop, een grote oven, vormsnijders, omkeerunits en andere handlingsystemen en vele meters transportband. Het is in feite één lange straat van mechanica, die 24 uur per dag moet kunnen draaien. De nieuwste lijn produceert maar liefst 21000 stroopwafels per uur! Storingen moeten dus tot een minimum worden beperkt, want dat kost direct geld!
Van LT naar 3D
Natuurlijk ligt de primaire kennis van Van der Breggen bij het proces van stroopwafels maken, maar ook op het vlak van technische kennis willen ze met hun tijd meegaan. Engineering is niet de core business van het bedrijf dus over upgrading van de tekensoftware is goed nagedacht. Maar men zag de noodzaak van 3D engineering en daarom zijn ze zo’n 3 jaar geleden overgestapt van AutoCAD LT naar Autodesk Inventor. Dat lijkt misschien een grote stap maar dat valt in de praktijk bijzonder mee. Maichel Franke volgde een basiscursus van 3 dagen bij dealer CADMatch uit Oosterhout en kon daarna moeiteloos met de software aan de slag. Volgens eigen zeggen gebruikt hij lang niet alle opties die het pakket te bieden heeft. Feitelijk kan het pakket veel meer dan ze nodig hebben en dat zou tot de conclusie kunnen leiden dat die jas wellicht te groot zou zijn, maar volgens Maichel is niets minder waar. “Voor ons is het cruciaal dat we 3D modellen kunnen maken in plaats van 2D tekeningen. De machinefabriek en de plaatverwerker krijgen nu 3D modellen in DWF aangeleverd, wat de communicatie ongelooflijk veel makkelijker maakt. Vroeger hadden we nog wel eens moeite om duidelijk te maken hoe een onderdeel nu precies gemaakt moest worden maar dat is verleden tijd. Voor de laatste machine bijvoorbeeld, hebben we een serie kunststof geleiders voor de transportbanden laten maken. Zo’n onderdeel ziet er eenvoudig uit maar schijn bedriegt. Het zijn ronde blokjes met inkepingen, maar die inkepingen zijn niet overal gelijk en even diep. Een 2D tekening kán echt niet meer in zo’n geval. Ook voorzien wij de machinefabriek vaak van DWF bestanden met complete samenstellingen, wat ertoe leidt dat zij beter met ons kunnen meedenken in het hele ontwikkelingsproces”.
 "Veel van de oude machine-onderdelen zijn nog met AutoCAD LT gemaakt, maar door te kiezen voor Autodesk Inventor, kunnen die altijd worden geïmporteerd in Autodesk Inventor en omgezet naar 3D. Dus als er oudere onderdelen opnieuw gemaakt moeten worden, kan dat nu ook snel en effectief. Voor plaatwerk bijvoorbeeld kunnen we contourtekeningen in DXF aanleveren, wat de productie en levering ervan enorm versnelt. De overgang naar Inventor heeft nog meer voordelen opgeleverd. Een van de belangrijkste is de doorvoering van wijzigingen in alle gerelateerde modellen en tekeningen en verder is de kans op fouten geminimaliseerd. Ook het automatisch genereren van stuklijsten en bijbehorende postnummers op tekening zijn voor ons grote voordelen. Per saldo is die overgang van AutoCAD LT naar 3D een hele makkelijke geweest, door de gebruiksvriendelijkheid van het softwarepakket Autodesk Inventor. Wij hadden alleen kennis van 2D en we zijn niet 100% van onze tijd bezig met engineering, maar tóch wisten we al vrijwel meteen dat we een Kanjer in huis hadden gehaald met dit pakket. Overigens hebben we niet volledig afscheid genomen van 2D AutoCAD, daarvoor maken we gebruik van AutoCAD Mechanical (wat in Inventor inbegrepen zit) voor bijvoorbeeld de plattegrondtekeningen van de fabriek”.
Onderhoud en modificaties
Van der Breggen heeft een onderhoudsploeg van 5 man die alle machinerieën volledig zelf onderhoudt. Dat is uniek voor een stroopwafelfabrikant maar toont onmiddellijk aan dat het zelf ontwikkelen van machines zijn vruchten afwerpt. Een evenredig groot voordeel is de kennis die daarmee is ontstaan om zelf modificaties aan systemen aan te brengen. Zodra de afdeling marketing een idee heeft voor een aangepast product of verpakking, kan Maichel met hulp van Autodesk Inventor op bestaande machines nieuwe onderdelen gaan ontwerpen, wat de time-to-market ten gunste komt.
Van 3D naar simulatie
Inmiddels denken ze bij Van der Breggen al weer na over de ontwikkeling van een volgende productielijn. Deze zal uiteraard met Autodesk Inventor worden ontworpen. Maar geleidelijk groeit het idee om dan ook simulaties van deze lijn te gaan maken, wat eigenlijk een heel logische stap in 3D engineeringsoftware is. Ook dan vertrouwt Maichel op de gebruiksvriendelijkheid van Autodesk Inventor. Tot het zover is... blijven wij smakelijk Happen en Zoenen
www.vanderbreggen.com
|
